le challenge du passage à l’échelle

A l’heure des enjeux climatiques, de nombreuses startups tentent de développer des alternatives aux produits polluants en utilisant les principes de l’économie circulaire. Objectif : remettre en question le modèle économique qui comprend la production, l’utilisation et l’élimination, en faveur d’un modèle circulaire qui inclut tout le cycle de vie d’un produit, de sa conception environnementale, à son utilisation sans perte, jusqu’à la fin de sa vie et la gestion de sa perte. Mais si l’idée ne manque pas, comment passer d’un modèle à une vente réussie ?

Pour d’autres, la mise à l’échelle de leur solution a été un défi majeur. “Et pourtant ça l’est”acquiesce Alexandre Bloch, coordinateur du développement durable chez BeFC. Lancée en mai 2020, la société a développé une solution conçue par le CNRS : une batterie écologique à base de papier et d’enzymes. “Ceci n’est pas en plastique, il n’a pas de métal, il est compostable et il peut être réutilisé. Destinée aux industriels, la pile est conçue pour répondre à leurs besoins. Si la technologie est bien maîtrisée, la transition vers la production de masse est toujours en cours pour espérer lancer le marché en 2024.

Actuellement, BeFC a la capacité de produire 1 000 batteries par jour, avec l’objectif d’atteindre un million par jour. Pour cela, il est important de trouver ou d’inventer le bon outil de production. “Il n’est donc pas possible, en tant qu’innovation de rupture, d’aller en magasin et de demander une machine pour fabriquer des étagères en papier”, s’amuse Alexandre Bloch. Cette difficulté de production de masse est l’un des freins à la multiplication de leurs solutions. A cela s’ajoute la nécessité de « dans le respect des valeurs originelles des quatre fondateurs » tout en s’engageant dans un projet durable et industrialisable avec le moins d’impact possible sur l’environnement.

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Bénéficiez de l’accompagnement de Citeo

C’est précisément pour cette raison, et parce que “Une de nos forces est de connaître nos faiblesses”que BeFC a décidé de participer à Défi du cercle Citeo. Ouvrez le programme d’innovation, Circle Challenge buts depuis 2015, “un accompagnement dans la durée des projets de prévention, d’éco-conception, d’aménagement, de collecte, de réemploi et de recyclage tout au long de la chaîne de valeur des emballages ménagers et du papier”. Depuis sa création, 1 650 projets en faveur de l’économie circulaire ont été recensés, dont BeFC. Et Alexandre Bloch nous assure : “Si c’était à refaire, on le referait mille fois”. Un accompagnement personnalisé et des journées d’accélération ont permis au BeFC d’avancer, notamment sur les questions matérielles mais aussi sur la législation. Concernant le développement industriel, “Nos produits ne sont peut-être pas parfaits, mais le logiciel avec Citeo nous a permis de savoir ce que nous pouvons améliorer dès maintenant”.

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Le grand gagnant de l’édition 2018, le début lactiques il a également bénéficié des conseils de Citeo. Reconnu comme une solution innovante, Lactips fabrique Matière 100% thermoplastique, à base de protéines de lait, et entièrement biodégradable. Fondée en 2014, la société a récemment lancé son premier site de production d’une capacité de production de 1 500 tonnes de granulés. Ce matériau non plastique peut être utilisé dans le domaine des matières textiles ou plastiques. “Avant Citeo nous avons aussi défini la réalité de pouvoir intervenir dans le domaine de l’emballage papier. Avec Citeo nous avons compris comment fonctionnait le marché, et comment nous pouvions nous impliquer dans le domaine des emballages multicouches”explique Charlène Beal-Fernandes, chargée de communication chez Lactips.

Les emballages multicouches que l’on retrouve dans les tablettes de chocolat, par exemple : “Notre solution vient en remplacement du papier fabriqué avec un film plastique pour conserver les aliments, éviter les fuites de graisse et sceller les emballages”.

“Ne changez pas le problème”

Si l’équipe de Lactips avait une idée de moyen de passer à l’échelle, cela restait cependant un challenge. “En tant que Deeptech, nous avions déjà un ADN environnemental très fort, mais nous devions développer notre solution industrielle.” L’accompagnement de Citeo a permis de développer des projets, d’identifier de nouvelles opportunités commerciales et industrielles, mais surtout “bénéficier de la notoriété et du réseau de Citeo et ainsi faciliter notre intégration dans le domaine de l’emballage”.

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Et ce n’est pas BeFC qui s’y opposera car leur participation au challenge Circulaire leur a aussi permis “pour se faire connaître et attirer les talents”.

Si le programme a su leur donner les clés pour affronter la phase de mise en œuvre de leur projet, les startups ne perdent pas de vue que les enjeux de changement d’échelle sont importants. “On peut complètement échouer en pensant qu’on a un produit permanent mais le cycle de vie sera plus long. Dans ce cas, on ne ferait que déplacer le problème”, prévient Alexandre Bloch. Pour éviter de tomber dans ce piège, il conseille de passer « Une vision la plus globale possible dès la création du produit. Cela facilite notamment l’ajout et évite de se rendre compte plus tard que l’on aurait pu faire mieux ».

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